Причини різання плівки

Машини для нарізання плівки в першу чергу ефективні для розрізання плівки. Однак під час роботи можуть виникнути деякі типові проблеми. Розберемо причини появи щілин.
Після розрізання плівки слітер ділить її на дві секції, внутрішню та зовнішню, для перемотування. Станції перемотування на кожному кінці встановлені на поперечній балці, керованій гідравлічним циліндром. Під керуванням гідроциліндра поперечна балка обертається вперед-назад у певному діапазоні кутів за рахунок пружного руху поршня циліндра та шатуна, забезпечуючи таким чином необхідний тиск для нормального перемотування та завантаження та розвантаження. У цій статті аналізується процес автоматичного керування та проблеми, які можуть виникнути.
Під час роботи машини для різання внутрішня та зовнішня поперечні балки часто рухаються одночасно в напрямку розмотування, змушуючи продукт, який перемотується, рухатися разом з ними. Це зрештою призводить до того, що валик перемотування відокремлюється від продукту, що призводить до втрати тиску перемотування. Це призводить до того, що розрізана плівка відхиляється від зовнішнього шару виробу, що призводить до розриву плівки та переривання виробництва. Ця проблема часто виникає нерегулярно, іноді відразу після запуску машини, а іноді після того, як виріб було розрізано та намотано до потрібної довжини.